1、設(she)計原則
? 操作簡便，運行(xing)平穩，安全可靠；
? 合(he)理(li)的布(bu)置，投資低(di)，運行費用(yong)低(di)；
? 更可靠的治理工藝，更低的維護費(fei)用；
2、工藝選擇(ze)說(shuo)明(ming)
有(you)(you)機(ji)(ji)廢(fei)(fei)(fei)氣(qi)(qi)治(zhi)(zhi)理，是指用(yong)(yong)多種技術措施(shi)，通過不同途徑減少有(you)(you)機(ji)(ji)溶劑(ji)用(yong)(yong)量或(huo)排氣(qi)(qi)凈化(hua)(hua)以消除(chu)有(you)(you)機(ji)(ji)廢(fei)(fei)(fei)氣(qi)(qi)污(wu)(wu)染(ran)，有(you)(you)機(ji)(ji)廢(fei)(fei)(fei)氣(qi)(qi)污(wu)(wu)染(ran)源分(fen)布廣泛，為(wei)防止污(wu)(wu)染(ran)，除(chu)減少有(you)(you)機(ji)(ji)溶劑(ji)用(yong)(yong)量以減少有(you)(you)機(ji)(ji)廢(fei)(fei)(fei)氣(qi)(qi)的(de)產生(sheng)和排放外，排氣(qi)(qi)凈化(hua)(hua)是目前切實可行的(de)治(zhi)(zhi)理途徑；常(chang)用(yong)(yong)的(de)方(fang)(fang)法(fa)(fa)有(you)(you)吸附法(fa)(fa)、吸收(shou)法(fa)(fa)、燃燒法(fa)(fa)、冷凝法(fa)(fa)、生(sheng)物(wu)法(fa)(fa)等，選用(yong)(yong)凈化(hua)(hua)方(fang)(fang)法(fa)(fa)時，應根據(ju)具體情況優先選用(yong)(yong)費用(yong)(yong)低、耗能少、無二次(ci)污(wu)(wu)染(ran)的(de)方(fang)(fang)法(fa)(fa)，盡(jin)量做到化(hua)(hua)害(hai)為(wei)利(li)，充分(fen)回收(shou)利(li)用(yong)(yong)成分(fen)和余熱；
根據(ju)業主(zhu)要求及(ji)我(wo)公司(si)長(chang)期治(zhi)理有機廢(fei)(fei)氣的經驗，采用活性炭吸附(fu)處理有機廢(fei)(fei)氣，活性炭吸附(fu)飽和以后采用催化燃燒對其進(jin)行脫附(fu)。
噴漆室排出的(de)尾氣中含定量漆霧，屬于粘性(xing)物質，所以(yi)在(zai)廢氣(qi)進(jin)入(ru)活性(xing)炭(tan)吸附(fu)裝置(zhi)前必須要進(jin)行預處(chu)理，否則，廢氣(qi)進(jin)入(ru)活性(xing)炭(tan)吸附(fu)裝置(zhi)會造成不必要的麻煩(fan)，甚至使(shi)活性(xing)炭(tan)失效，因(yin)為廢氣(qi)中的粘性(xing)顆粒(li)容(rong)易使(shi)活性(xing)炭(tan)“堵(du)死”。
3、工藝流程
80000m3/h采用四吸一脫的處理(li)工(gong)藝；
活性炭吸附(fu)（吸附(fu)有機(ji)廢氣）+催化(hua)凈(jing)化(hua)（活性炭再生(sheng)）+排風系統(tong)；
4、工(gong)藝流程說明
有機廢氣治理工程工藝流程主要包括三部分：吸附氣體流程、脫附氣體流程、控制系統，詳見上圖的工藝流程圖。
吸附(fu)氣體流(liu)程：待處理(li)的(de)有機廢氣(qi)由(you)風管引出(chu)后(hou)進活(huo)性(xing)炭(tan)吸(xi)附(fu)(fu)床，氣(qi)體(ti)進入吸(xi)附(fu)(fu)床后(hou)，氣(qi)體(ti)中的(de)有機物(wu)質被活(huo)性(xing)炭(tan)吸(xi)附(fu)(fu)而(er)著附(fu)(fu)在活(huo)性(xing)炭(tan)的(de)表面，從而(er)使氣(qi)體(ti)得以凈(jing)化(hua)，凈(jing)化(hua)后(hou)的(de)氣(qi)體(ti)再通過風機排向大(da)氣(qi)。
脫(tuo)附(fu)氣體(ti)流程：當吸附床吸附飽和后，停止主風機；關閉吸附箱進出口閥門。啟動脫附風機對該吸附床脫附，脫附氣體首先經過催化床中的換熱器，然后進入催化床中的預熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到300℃左右，再通過催化劑，有機物質在催化劑的作用下燃燒，被分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱，氣體溫度進一部提高，該高溫氣體再次通過換熱器，與進來的冷風換熱，回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體分兩部分：一部分直接排空；另一部分進入吸附床對活性炭進行脫附。當脫附溫度過高時可啟動補冷風機進行補冷，使脫附氣體溫度穩定在一個合適的范圍內。活性炭吸附床內溫度超過報警值，自動啟用火災應急自動噴淋系統。
控(kong)制系統：控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)(tong)對系(xi)統(tong)(tong)中的風(feng)機(ji)、預(yu)熱器、溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)、電動閥門進行控(kong)制(zhi)。當(dang)(dang)系(xi)統(tong)(tong)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)達(da)到預(yu)定的催(cui)(cui)化溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)時(shi)(shi)(shi)(shi)，系(xi)統(tong)(tong)自動停止(zhi)預(yu)熱器的加熱，當(dang)(dang)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)不夠時(shi)(shi)(shi)(shi)，系(xi)統(tong)(tong)又重新啟動預(yu)熱器，使催(cui)(cui)化溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)維持在一個(ge)適當(dang)(dang)的范圍；當(dang)(dang)催(cui)(cui)化床(chuang)(chuang)的溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)過(guo)高時(shi)(shi)(shi)(shi)，開啟補冷風(feng)閥，向催(cui)(cui)化床(chuang)(chuang)系(xi)統(tong)(tong)內補充新鮮空(kong)氣，可(ke)(ke)有(you)(you)效地(di)控(kong)制(zhi)催(cui)(cui)化床(chuang)(chuang)的溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)，防止(zhi)催(cui)(cui)化床(chuang)(chuang)的溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)過(guo)高。此外，系(xi)統(tong)(tong)中還有(you)(you)防火(huo)閥，可(ke)(ke)有(you)(you)效地(di)防止(zhi)火(huo)焰(yan)回串。當(dang)(dang)活性碳吸附(fu)床(chuang)(chuang)脫(tuo)附(fu)時(shi)(shi)(shi)(shi)溫(wen)(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)過(guo)高時(shi)(shi)(shi)(shi)，自動打開閥門利用主風(feng)機(ji)降溫(wen)(wen)(wen)(wen)；
四(si)、處(chu)理設(she)備簡介(jie)
1、活性炭(tan)吸附裝置
吸(xi)附(fu)箱采用碳(tan)鋼制作，外涂油漆(qi)，內(nei)(nei)部裝(zhuang)有(you)一(yi)定量(liang)的活(huo)性炭(tan)(tan)，并設置(zhi)高溫檢測裝(zhuang)置(zhi)，當含有(you)機物的廢氣經(jing)(jing)風機的作用，經(jing)(jing)過活(huo)性炭(tan)(tan)吸(xi)附(fu)層（整齊堆放），有(you)機物質(zhi)被活(huo)性炭(tan)(tan)特(te)有(you)的作用力截留在(zai)其內(nei)(nei)部，潔凈氣體排出；經(jing)(jing)過一(yi)段(duan)時間后，活(huo)性炭(tan)(tan)達到飽(bao)和狀態(tai)時，停(ting)止吸(xi)附(fu)，此(ci)時有(you)機物已(yi)被濃縮在(zai)活(huo)性炭(tan)(tan)內(nei)(nei)；
u 吸附(fu)箱體(ti)(ti)內、外壁采用Q235 t=2mm鋼板制成，外部連續焊接，無氣(qi)泡(pao)、夾渣等現(xian)象，整體(ti)(ti)美觀；
u 內(nei)部(bu)循環管(guan)道(dao)：內(nei)部(bu)循環管(guan)道(dao)采(cai)用t=1.5mm Q235鐵板制作，折邊卡口連接，整體美觀，密封性能好，法蘭采(cai)用螺栓(shuan)連接；
u 主排風(feng)機選用國內優質產品(pin)，具體要求如下：
2 風機采用(yong)4-72/4-73離心風機，無耐溫要求，皮帶輪驅動；
2 機殼材(cai)(cai)料采用(yong)優質(zhi)鋼(gang)材(cai)(cai)制作，葉輪材(cai)(cai)質(zhi)為(wei)16Mn；
2 風機的(de)平衡等級(ji)在5.6級(ji)以上(shang)；噪音不大于(yu)85dB（A）；
2 風機風量、風壓(ya)等參數滿足設(she)計(ji)要求，且性能穩定；
u 煙 ; 囪(cong)(cong)：煙囪(cong)(cong)采用t=3mm碳(tan)鋼鋼板制(zhi)作；煙囪(cong)(cong)高度為15米；
2、催化(hua)凈(jing)化(hua)裝置
催化凈化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從活性炭內跑出來，進入催化室進行催化分解成CO2和H2O，同時釋放出能量，利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置完全停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自燃，尾氣再生，循環進行，直至有機物完全從活性炭內部分離，至催化室分解，活性炭得到了再生，有機物得到催化分解處理；
催化(hua)燃燒：利用催化(hua)劑做中間體(ti)，使有(you)機氣體(ti)在較(jiao)低的溫度下，變(bian)成無害的水和二氧化(hua)碳氣體(ti)，即：
將飽和的(de)(de)活性炭解析(xi)出(chu)來的(de)(de)有機(ji)氣(qi)(qi)(qi)體通(tong)(tong)過(guo)脫附引風(feng)機(ji)作用(yong)送(song)入(ru)凈化裝置，首先通(tong)(tong)過(guo)除(chu)塵阻火器系統，然(ran)后(hou)進入(ru)換熱(re)(re)器，再送(song)入(ru)到(dao)(dao)加(jia)(jia)熱(re)(re)室，通(tong)(tong)過(guo)加(jia)(jia)熱(re)(re)裝置，使(shi)氣(qi)(qi)(qi)體達(da)到(dao)(dao)燃燒反應溫度(du)，再通(tong)(tong)過(guo)催(cui)化床的(de)(de)作用(yong)，使(shi)有機(ji)氣(qi)(qi)(qi)體分(fen)解成二氧化碳和水(shui)，再進入(ru)換熱(re)(re)器與(yu)低溫氣(qi)(qi)(qi)體進行(xing)熱(re)(re)交換，使(shi)進入(ru)的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體溫度(du)升高達(da)到(dao)(dao)反應溫度(du)，如達(da)不(bu)到(dao)(dao)反應溫度(du)，這樣(yang)加(jia)(jia)熱(re)(re)系統就(jiu)可以通(tong)(tong)過(guo)自(zi)控系統實現補償加(jia)(jia)熱(re)(re)，使(shi)它完(wan)全燃燒，這樣(yang)節省了能源，廢氣(qi)(qi)(qi)有效去除(chu)率達(da)標(biao)排放(fang)，符合國(guo)家排放(fang)標(biao)準；
本裝置由主(zhu)機(ji)(ji)(ji)、引(yin)風機(ji)(ji)(ji)及電(dian)控柜組成，凈化裝置主(zhu)機(ji)(ji)(ji)由換熱器(qi)、催化床(chuang)、電(dian)加熱元(yuan)件、阻火(huo)阻塵器(qi)和(he)防(fang)爆(bao)裝置等(deng)組成，阻火(huo)除塵器(qi)位(wei)于(yu)進氣管道上，防(fang)爆(bao)裝置設(she)在主(zhu)機(ji)(ji)(ji)的頂部，其工藝(yi)流程示意圖如下：
設(she)備(bei)特點
u 用貴(gui)金屬鈀(ba)、鉑鍍在蜂窩陶瓷載體上作催化(hua)劑，凈化(hua)效率高，催化(hua)劑使用壽命(ming)長，氣流通暢，阻力小。
u 安全(quan)設(she)施完備：設(she)有阻(zu)火除塵器、泄壓口、超溫報警等保(bao)護(hu)設(she)施。
u 耗用功(gong)率：開始(shi)工作(zuo)時，預熱15～30分鐘(zhong)全(quan)功(gong)率加(jia)熱，正常工作(zuo)時只消(xiao)耗風(feng)機功(gong)率即可。當(dang)廢氣濃度(du)較低時，自動間歇補償加(jia)熱。
裝置優點
u 該設(she)備設(she)計原理(li)先進，用(yong)材(cai)獨(du)特(te)，性(xing)能穩定，操作簡單(dan)，安全可靠，無二次污染。設(she)備占地面積(ji)小、重(zhong)量(liang)較輕，裝填方便，更換容易。
u 催(cui)化燃燒室采用陶瓷(ci)蜂(feng)窩體(ti)的貴(gui)金屬催(cui)化劑，阻(zu)力(li)小，用低壓風機就可以正常運(yun)轉，不但耗電(dian)少而(er)且噪音低。
u 催化(hua)燃燒裝置的(de)風量(liang)是廢氣源(yuan)風量(liang)的(de)十分之一(yi)，同時(shi)加熱功率維持時(shi)間為1小時(shi)左右，節約(yue)能(neng)源(yuan)。
u 吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃(ran)燒處理(li)廢氣產(chan)生的熱(re)量進行脫附再生，脫附后的氣體(ti)(ti)再送(song)催化燃(ran)燒室凈化，不需要外加能量，運行費(fei)用低，節(jie)能效(xiao)果好。
整套裝置材質要求
u 設(she)備外(wai)部框(kuang)架采用(yong)Q235 t=3mm碳鋼板制作，外(wai)部附著油漆，整體美(mei)觀；
u 設備面板采用Q235 t=1.5mm碳鋼板制作，外部附著油漆，整體美觀；
u 設備保(bao)(bao)溫(wen)(wen)采用80kg/m3巖棉保(bao)(bao)溫(wen)(wen)，保(bao)(bao)溫(wen)(wen)厚(hou)度為100mm，保(bao)(bao)溫(wen)(wen)效果優(you) 秀；
u 催(cui)化燃燒(shao)燃燒(shao)室采用Q235 t=10mm碳鋼板制成，整體耐溫性(xing)能良(liang)好；
u 換(huan)熱器采用Q235 t=1.0mm碳鋼板制成，外部(bu)連續焊接，內部(bu)密封性(xing)能好，換(huan)熱效(xiao)率(lv)高；
u 設備連(lian)接風(feng)管采(cai)用Q235 t=1.2mm碳鋼板制(zhi)成，外部連(lian)續焊(han)接，整體美觀；
u 脫(tuo)附風機選用(yong)國內優質(zhi)產品，具體要求如下：
2 風(feng)機采用(yong)YX9-35離(li)心(xin)風(feng)機，可長期(qi)在250℃以下使(shi)用(yong)，皮帶輪驅動；
2 機殼材(cai)(cai)料采用優質鋼(gang)材(cai)(cai)制作，葉輪材(cai)(cai)質為16Mn，軸承采用NSK軸承；
2 風機的平衡等級(ji)在5.6級(ji)以上(shang)；噪音不大于85dB（A）；
2 風機風量、風壓等(deng)參數滿足(zu)設計(ji)要(yao)求，且性能穩定；
u 設(she)備(bei)催化(hua)劑外形(xing)尺(chi)寸為100×100×40mm，空速(su)高、耐溫效果(guo)好，可長(chang)期在200-400℃下工(gong)作；
u 設備電加熱管采用不銹鋼光管加熱，易清理(li)、加熱效果好；
3、整套設備(bei)技術性能及特點(dian)
A、該設備(bei)設計原理(li)先(xian)進，用材獨特，性(xing)能穩定(ding)，操作(zuo)簡單，安全可(ke)靠，無二次污染。設備(bei)占地面積小、重(zhong)量(liang)較輕(qing)。
B、采用新型的活(huo)性炭(tan)吸(xi)附(fu)材料——蜂窩狀活(huo)性炭(tan)，其與粒（棒）狀相比(bi)具有優勢(shi)的熱力(li)學性能，低(di)阻(zu)低(di)耗，高(gao)吸(xi)附(fu)率等，極適合于(yu)大(da)風(feng)量下使用。
C、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體(ti)的貴金屬催化劑，阻力小，用低(di)壓風機就(jiu)可以正常運轉(zhuan)，不但耗電少(shao)而(er)且噪音低(di)。
D、催化燃燒裝(zhuang)置的風(feng)量(liang)是廢氣源風(feng)量(liang)的十分之一，同時加熱(re)功率維持時間(jian)為1小(xiao)時左右，節約能源。
E、吸附(fu)(fu)有機物廢氣的(de)活(huo)性(xing)炭床，可用催化(hua)(hua)燃燒(shao)(shao)處理廢氣產生的(de)熱量進(jin)行脫(tuo)(tuo)附(fu)(fu)再生，脫(tuo)(tuo)附(fu)(fu)后的(de)氣體再送催化(hua)(hua)燃燒(shao)(shao)室凈(jing)化(hua)(hua)，不(bu)需要外加(jia)能量，運行費用低，節能效果顯(xian)著。
4、整套設備主(zhu)要部件描(miao)述
活性炭吸(xi)附(fu)系統
? 活性炭(tan)吸附 整套(tao)裝置中的核心部分，利用自(zi)身的吸附性能凈化有機廢氣；
? 吸附風(feng)機 采用后引風(feng)式，使本裝置在(zai)負壓下工作。
? 超(chao)溫報(bao)警系統 保證活性炭在脫附過(guo)程中(zhong)整套系統的安全運行；
? 熱電偶(ou) 采(cai)用不(bu)銹鋼(gang)保護管測量(liang)脫附時碳(tan)層溫度；
? 風向(xiang)調(diao)節閥門(men) 采用電動閥門(men)，電動執行器為優質品(pin)牌；
? 控(kong)制(zhi)系統(tong) 整套系統(tong)采(cai)用PLC控(kong)制(zhi)，安全、可靠；
催化(hua)凈化(hua)裝置脫附系統
? 阻火器(qi) 由特(te)制的多層金屬網(wang)組成，可阻止火焰通過，過濾掉氣體中較大的顆粒（污物），是本凈化(hua)裝置的安全(quan)裝置之一。
? 換(huan)熱(re)(re)器(qi) 板式換(huan)熱(re)(re)結構(gou)，它的作用是利(li)(li)用催化反(fan)應放出的熱(re)(re)量，加熱(re)(re)進(jin)口廢氣，提(ti)高熱(re)(re)能利(li)(li)用率，減少加熱(re)(re)電能。
? 預(yu)熱(re)室 由(you)加熱(re)器加熱(re)交(jiao)換器預(yu)熱(re)后的廢氣(qi)，提高進(jin)氣(qi)溫(wen)度達到催化反應條件。
? 熱(re)電(dian)偶 采(cai)用不銹鋼保護(hu)管測量(liang)進氣加熱溫(wen)度及凈(jing)化溫(wen)度。
? 催化(hua)床(chuang) 由多層蜂窩狀催化(hua)劑(ji)組成，為本裝置的核心。
? 防爆器 ; 為膜片泄(xie)壓(ya)方式，當設(she)備(bei)運行出(chu)現(xian)異常時(shi)，可及(ji)時(shi)裂開泄(xie)壓(ya)，防止意(yi)外(wai)事故(gu)發(fa)生。
? 脫附風機 采用后(hou)引風式，使本裝(zhuang)置在負壓下(xia)工作(zuo)。
5、整套設備(bei)安全措施
? 阻火除(chu)塵器(qi) 催化凈化裝(zhuang)置前設置阻火除塵器，一用來清潔(jie)進氣口中大(da)顆(ke)粒，二是可阻止火焰通過，隔(ge)斷生(sheng)產線和處理設備(bei)之間的危險。
? 泄 壓 口 為膜(mo)片泄(xie)壓(ya)方式，當設備(bei)運(yun)行出現異常時，可及時裂開(kai)泄(xie)壓(ya)，防止意外事故(gu)發生。
? 溫(wen)度(du)超(chao)溫(wen)報(bao)警 催化(hua)凈化(hua)裝置內部設(she)有(you)溫(wen)度超溫(wen)報警，設(she)備試(shi)運行(xing)(xing)時設(she)定(ding)安全溫(wen)度，當設(she)備運行(xing)(xing)溫(wen)度超溫(wen)時會自(zi)動打開補新風閥(fa)門(men)關閉電加熱，以稀釋進氣溫(wen)度，以保證(zheng)設(she)備的安全運行(xing)(xing)；
? 控(kong)制(zhi)系統 ; 整套設備采用PLC控制，自(zi)動化程(cheng)度高(gao)，安全可靠；
? 閥(fa)門PID調節 閥(fa)門之間自動調節，控制安全(quan)進(jin)氣(qi)溫度；
