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簡介：

電捕焦油(you)器采用結(jie)構形(xing)式(shi)有同(tong)心(xin)圓式(shi)、管式(shi)和(he)蜂窩式(shi)等三種。無(wu)論哪(na)種結(jie)構，其工作原理(li)，即在(zai)金屬(shu)導線(xian)與金屬(shu)管壁〔或(huo)極(ji)(ji)板〕間施加高壓直(zhi)流電，以(yi)(yi)維持足以(yi)(yi)使氣(qi)體產生(sheng)電離的(de)電場(chang)，使陰陽(yang)極(ji)(ji)之間形(xing)成(cheng)電暈區。

理論依據：

按電(dian)(dian)(dian)場理論， 正(zheng)離子(zi)吸(xi)附于帶(dai)負(fu)(fu)電(dian)(dian)(dian)的(de)電(dian)(dian)(dian)暈極，負(fu)(fu)離子(zi)吸(xi)附于帶(dai)正(zheng)電(dian)(dian)(dian)的(de)沉(chen)淀極；所(suo)有(you)被電(dian)(dian)(dian)離的(de)正(zheng)負(fu)(fu)離子(zi)均(jun)充滿電(dian)(dian)(dian)暈極與沉(chen)淀極之間的(de)整個空(kong)間。當(dang)含焦(jiao)油霧滴(di)等雜(za)質(zhi)的(de)煤氣(qi)(qi)通(tong)過該(gai)電(dian)(dian)(dian)場時，吸(xi)附了(le)負(fu)(fu)離子(zi)和(he)電(dian)(dian)(dian)子(zi)的(de)雜(za)質(zhi)在電(dian)(dian)(dian)場庫倫力的(de)作用下，移動(dong)(dong)到(dao)沉(chen)淀極后釋(shi)放出(chu)所(suo)帶(dai)電(dian)(dian)(dian)荷(he)，并吸(xi)附于沉(chen)淀極上，從(cong)而達到(dao)凈化氣(qi)(qi)體(ti)的(de)目的(de)，通(tong)常稱為荷(he)電(dian)(dian)(dian)現象(xiang)。當(dang)吸(xi)附于沉(chen)淀極上的(de)雜(za)質(zhi)量增(zeng)加到(dao)大于其(qi)附著力時，會自(zi)動(dong)(dong)向下流趟(tang)，從(cong)電(dian)(dian)(dian)捕(bu)焦(jiao)油器(qi)底(di)部排(pai)出(chu)，凈氣(qi)(qi)體(ti)則(ze)從(cong)電(dian)(dian)(dian)捕(bu)焦(jiao)油器(qi)上部離開并進入下道工序。

工作機理：

氣體(ti)的(de)放電(dian)(dian)過(guo)程(cheng) ： 在通常情(qing)況下氣體(ti)是不導電(dian)(dian)的(de)，但在高(gao)壓電(dian)(dian)場的(de)作用下氣體(ti)內部(bu)的(de)電(dian)(dian)子(zi)便會獲得足夠的(de)能量成(cheng)為自(zi)由電(dian)(dian)子(zi)而導電(dian)(dian)，被(bei)稱為自(zi)發性(xing)(xing)電(dian)(dian)離現象。氣體(ti)的(de)自(zi)發性(xing)(xing)電(dian)(dian)離是建立(li)在非均勻性(xing)(xing)電(dian)(dian)場中(zhong)。在均勻性(xing)(xing)電(dian)(dian)場中(zhong)，隨著電(dian)(dian)壓的(de)增(zeng)加(jia)，只要其間任何一點發生(sheng)電(dian)(dian)離，兩極(ji)(ji)間將立(li)即充(chong)滿(man)帶電(dian)(dian)離子(zi)，整個(ge)空(kong)間的(de)氣體(ti)被(bei)擊(ji)穿。此時電(dian)(dian)流(liu)急劇增(zeng)加(jia)而形成(cheng)火花放電(dian)(dian)。而在非均勻性(xing)(xing)電(dian)(dian)場中(zhong)，電(dian)(dian)場強度(du)則隨兩極(ji)(ji)間的(de)距離增(zeng)大而迅速下降。

工業中的選擇 ：

根據供電(dian)(dian)(dian)(dian)極性的不同，電(dian)(dian)(dian)(dian)暈(yun)(yun)有陰電(dian)(dian)(dian)(dian)暈(yun)(yun)和陽(yang)電(dian)(dian)(dian)(dian)暈(yun)(yun)之分(fen)。在工業生(sheng)產(chan)中，大多(duo)采用陰電(dian)(dian)(dian)(dian)暈(yun)(yun)，因為(wei)在相(xiang)同的條件下(xia)，陰電(dian)(dian)(dian)(dian)暈(yun)(yun)可以獲得(de)比陽(yang)電(dian)(dian)(dian)(dian)暈(yun)(yun)高的電(dian)(dian)(dian)(dian)流，而且其(qi)閃(shan)絡電(dian)(dian)(dian)(dian)壓也(ye)遠比陽(yang)電(dian)(dian)(dian)(dian)暈(yun)(yun)放電(dian)(dian)(dian)(dian)要高。

影響電(dian)捕(bu)性能(neng)的主要(yao)因素：

由于影響電捕(bu)焦油器(qi)操作(zuo)性(xing)能的(de)因(yin)素很多，選型時請告知粉塵與霧滴的(de)密度(du)、粘度(du)、比電阻、氣(qi)體(ti)溫度(du)、壓力、濕度(du)、流(liu)速(su)與雜濃度(du)等。

結構分析

三種結構的電(dian)(dian)捕焦油器均由殼體(ti)、沉淀(dian)極、電(dian)(dian)暈(yun)極、上下吊架、氣體(ti)再分(fen)布板、蒸汽吹洗管(guan)、絕緣箱(xiang)和饋電(dian)(dian)箱(xiang)等部件組成，其主(zhu)要區別是沉淀(dian)極的形(xing)式(shi)、電(dian)(dian)暈(yun)極的排(pai)布方式(shi)、絕緣箱(xiang)和饋電(dian)(dian)箱(xiang)

三種電(dian)捕焦油(you)器的結(jie)構比(bi)較

（1）同(tong)(tong)(tong)心(xin)(xin)圓(yuan)電(dian)(dian)(dian)捕(bu)(bu)焦油(you)(you)器(qi)。它由數個(ge)不(bu)同(tong)(tong)(tong)直徑的(de)(de)鋼板圓(yuan)筒(tong)組成(cheng)，以(yi)同(tong)(tong)(tong)一垂(chui)直軸(zhou)為圓(yuan)心(xin)(xin)，并(bing)以(yi)同(tong)(tong)(tong)一間(jian)距(ju)套在一起而組成(cheng)沉(chen)淀極(ji)。由于(yu)電(dian)(dian)(dian)暈極(ji)之(zhi)間(jian)的(de)(de)同(tong)(tong)(tong)性相斥．會使電(dian)(dian)(dian)場出現空(kong)位(wei)小空(kong)洞(dong)，即場強(qiang)洞(dong)穴(xue)(xue)。易(yi)造成(cheng)氣體在洞(dong)穴(xue)(xue)中短路流(liu)(liu)失(shi)，降低捕(bu)(bu)集效果，同(tong)(tong)(tong)時，同(tong)(tong)(tong)心(xin)(xin)圓(yuan)電(dian)(dian)(dian)捕(bu)(bu)焦油(you)(you)器(qi)的(de)(de)制(zhi)造精度要求(qiu)高(gao)、安裝(zhuang)調試(shi)極(ji)為嚴格，在制(zhi)造、安裝(zhuang)和運輸(shu)中較易(yi)使同(tong)(tong)(tong)心(xin)(xin)度、水平度和垂(chui)直度產(chan)(chan)生變化(hua)(hua)，均會造成(cheng)陰陽極(ji)之(zhi)間(jian)或其(qi)它部件(jian)間(jian)產(chan)(chan)生放電(dian)(dian)(dian)現象，難以(yi)達到(dao)要求(qiu)的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)，直接(jie)影(ying)響焦油(you)(you)的(de)(de)捕(bu)(bu)集效率，還易(yi)使電(dian)(dian)(dian)瓷(ci)瓶擊穿(chuan)毀壞(huai)。因場強(qiang)的(de)(de)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)變化(hua)(hua)值為400V/mm，所以(yi)，陰陽極(ji)間(jian)即使出現1mm的(de)(de)偏差，其(qi)場強(qiang)電(dian)(dian)(dian)壓(ya)的(de)(de)變化(hua)(hua)值可高(gao)達400V。同(tong)(tong)(tong)心(xin)(xin)圓(yuan)電(dian)(dian)(dian)捕(bu)(bu)焦油(you)(you)器(qi)具有流(liu)(liu)通面積(ji)大(da)、氣體流(liu)(liu)速低和耗(hao)鋼材少等優點(dian)。

（2）管(guan)(guan)式電(dian)(dian)捕(bu)(bu)焦(jiao)油(you)(you)器。由(you)于鋼管(guan)(guan)與電(dian)(dian)暈線(xian)單獨組成電(dian)(dian)場，其場強電(dian)(dian)壓取 決于鋼管(guan)(guan)的半徑，其值(zhi)為400R。由(you)于管(guan)(guan)式電(dian)(dian)捕(bu)(bu)焦(jiao)油(you)(you)器在每個管(guan)(guan)截(jie)(jie)面(mian)內(nei)形成等極間(jian)距(ju)電(dian)(dian)場，而管(guan)(guan)與管(guan)(guan)之間(jian)則是空位，由(you)管(guan)(guan)板盲(mang)區堵住這些(xie)空穴，這就(jiu)降低了(le)圓筒內(nei)有效(xiao)空間(jian)的利用率(lv)，減少了(le)凈(jing)(jing)化通道的截(jie)(jie)面(mian)積。這種型(xing)式的電(dian)(dian)捕(bu)(bu)焦(jiao)油(you)(you)器的鋼材耗量較(jiao)大(da)，但由(you)于具有制造容(rong)易、等極間(jian)距(ju)電(dian)(dian)場、材料(liao)易得和安裝(zhuang)調試(shi)比較(jiao)方便等優點.廣泛(fan)應用于大(da)中型(xing)氣體凈(jing)(jing)化廠。

(3)蜂窩(wo)式電(dian)捕焦油器(qi)。蜂窩(wo)式與管式的(de)(de)結(jie)構(gou)相同(tong)，是將(jiang)通道截面由圓形(xing)(xing)改為正六邊(bian)形(xing)(xing)。兩個相鄰正六邊(bian)形(xing)(xing)共(gong)用一條(tiao)邊(bian)，即靠中(zhong)間的(de)(de)正六邊(bian)形(xing)(xing)的(de)(de)六條(tiao)邊(bian)均被包圍它的(de)(de)六個正六邊(bian)形(xing)(xing)所(suo)共(gong)用。用2～3mm的(de)(de)鋼板(ban)制(zhi)成的(de)(de)蜂窩(wo)板(ban)即可滿足(zu)工(gong)藝和機械強度(du)的(de)(de)要求。由于蜂窩(wo)式電(dian)捕焦油器(qi)具(ju)有(you)結(jie)構(gou)緊湊合(he)理、沒有(you)電(dian)場空(kong)穴、有(you)效空(kong)間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集特性好等(deng)優點,但(dan)存在制(zhi)造難度(du)大．在運(yun)輸(shu)安裝過程中(zhong)易(yi)產生誤差等(deng)缺(que)點。隨著設備制(zhi)造工(gong)藝水(shui)平的(de)(de)提高，蜂窩(wo)式電(dian)捕焦油器(qi)的(de)(de)優點會越來越受到人們(men)的(de)(de)重視，必將(jiang)逐(zhu)步(bu)取代同(tong)心圓式和管式電(dian)捕焦油器(qi)。

結構類型

電捕焦(jiao)油(you)器是煤氣凈化的(de)主要設備,它的(de)作用是將經(jing)過(guo)洗滌(di)、冷卻后(hou)的(de)煤氣除(chu)去焦(jiao)油(you)、粉塵后(hou)送至下道工序(xu)。

結構簡述

電捕焦油器由電捕焦油器主體(ti)和(he)供給高壓直流(liu)電的(de)整流(liu)設(she)備組成(cheng)。電捕焦油器均(jun)由筒體(ti)、沉淀極、電暈極和(he)電氣(qi)絕緣箱(xiang)四大(da)部分組成(cheng)。

筒體

筒體是圓筒形的(內徑根(gen)據煤氣(qi)流量決定)，并(bing)帶(dai)有(you)封(feng)頭，筒體上部設有(you)出(chu)氣(qi)管(guan)，下部設有(you)進氣(qi)管(guan)，并(bing)設有(you)兩個(ge)人孔和一個(ge)防爆閥(fa)。

沉淀極管束

沉淀(dian)極管(guan)束是(shi)由管(guan)束組成，并(bing)與筒體上(shang)、下部相通。

電暈電極

電(dian)暈電(dian)極(ji)裝置通過吊桿(gan)懸(xuan)吊在(zai)頂(ding)部的絕緣箱內，它(ta)由上(shang)部吊桿(gan)及拉(la)桿(gan)、上(shang)下框(kuang)架、電(dian)暈電(dian)極(ji)導線、重錘組成。

電器絕緣箱

絕(jue)緣箱設(she)在筒體頂部，它是懸吊(diao)電(dian)暈電(dian)極裝(zhuang)置(zhi)的(de)圓(yuan)形箱體。內(nei)部設(she)有懸吊(diao)支架、高壓瓷瓶、加熱夾套(tao)組成。

電捕焦油器技術參數

維修規范

一、維修電捕時，必須關閉高壓電源，拉下電閘，懸掛警示牌。使用接地棒，將高壓電源的輸出端進行放電；放電后，將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上，形成接地短路保護。
二、電捕運行三個月，應停車用蒸汽清掃一次，并對絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次，清洗時用紗布浸苯或酒精刷洗并干燥。
三、進入電捕內檢查維修時，除按第 一條操作外，同時要進行蒸汽吹掃置換，封堵盲板，步驟如下：
　　1、停電、接地、懸掛警示牌同第 一條。
　　2、關閉電捕的入口、出口閥門。
　　3、先打開放散管的閥門，后打開上吹掃蒸汽閥門，待放散管排出蒸汽后，打開下吹掃蒸汽閥門，吹掃15分鐘后，先關下吹掃，后關上吹掃閥門。
　　4、待電捕的筒體冷卻，涼下來后，在電捕的入口、出口閥門與電捕本體連接處插入鐵制盲板。
　　5、盲板安裝好后，進行二次蒸汽吹掃，吹掃時間30分鐘（操作順序同上第3條）。
　　6、關閉蒸汽吹掃，電捕的筒體冷卻，涼下來后打開電捕的上下人孔蓋。
　　注意：
　　（1）進行此項操作要注意閥門漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，防止燙傷。
　　（2）開蒸汽閥門在電捕的本體溫度比較低的時候，應該在開始開小一點，使本體的溫度均勻提溫，防止急冷急熱，引起筒體的焊縫變形開裂。
　　7、在上下人孔蓋打開24小時后進行爆破試驗。用爆破取樣器在電捕的上人孔處電捕內取樣，進行取樣試驗，試驗合格后，方可進入電捕內部檢查維修。
四、進入電捕內的檢查項目：
　　1、罩瓷瓶內部結焦情況，即時清理保持清潔。
　　2、電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況，如果電暈線上的焦油過多會使電捕的除焦效率下降，應及時處理或更換電暈線。
　　3、檢查沉淀極管的表面有無凸出或易引起擊穿放電的地方，并即時處理。
　　4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽清除干凈。
　　5、檢查電暈線有無斷絲，重錘有無脫落，并及時處理。
　　6、電暈極線是否位于沉淀管的中心位置，電暈極線偏心、彎曲變形要即時予以處理。
五、電捕的檢查和維修工作進行完畢后，要進行空場試驗。
　　
　　空場試驗：高壓電壓的操作同運行時一樣，逐步緩慢升壓，如果電捕內閃絡放電，應檢查放電點，停電予以處理，處理后繼續試驗，直到將電壓升至40-55KV（無閃絡放電現象）。
　　
六、維修人員在進入電捕內檢查維修時，要保證有良好的通風設施，必要時要配戴防毒面具或氧氣面罩；并且要有專職的安全監護人員，進行安全監督工作。
　　
七、電捕在運行期間和(he)檢修期間，要做好消防工作，做到消防設施配備到位，完好無損，預防突發事(shi)故的發生。

捕集機理

1、更換熔絲時，應使熔斷電流與該回路的電流相匹配；
2、斷開電源，檢查控制柜的機架是否有可靠的接地，并使接地電阻不大于4Ω；
3、控制柜上有不同性質的電壓（直流110V;交流單相220V;三相交流），在維修保養時必須分清電路，防止發生短路事故；
4、控制柜上的全部電器開關，應動作靈活可靠，無顯著噪聲，連接線結頭和接線柱應無松動現象，動觸頭連接線結頭處鋼絲應無斷裂現象；
5、用(yong)軟刷或吹風清楚屏(ping)板插件和(he)全部電(dian)磁開關零件的(de)(de)積(ji)塵(chen)，并檢查控制(zhi)柜內電(dian)器(qi)開關觸(chu)頭的(de)(de)狀態(tai)，接觸(chu)情況，線圈外表(biao)的(de)(de)絕緣以及機械部件的(de)(de)動作是否可靠。